Bombas y dispensadores de resina epóxica
La mayoría en la industria de la construcción llama “bombas” al equipo usado para la inyección de epoxi. Las bombas se definen como “un dispositivo mecánico que usa succión o presión para elevar o mover líquidos, comprimir gases o forzar aire en objetos inflables como neumáticos”. Simple! Nosotros en Lily Corporation preferimos usar el término “dispensador”. Un dispensador es “una máquina automática o contenedor diseñado para liberar una cantidad específica de algo”. La diferencia es significativa. Cuando se realiza la inyección de epoxi, mantener la proporción adecuada es absolutamente crucial. Simplemente “bombear” los dos componentes en una grieta y esperar que la proporción sea lo suficientemente cercana producirá resultados catastróficos, que no se pueden deshacer.
Nuestros dispensadores calibran (miden) la resina mediante el uso de bombas de desplazamiento positivo. Sí utilizamos bombas, pero trabajan al unísono para asegurar que los dos componentes tengan un error volumétrico menor al 5%. Las bombas se enlazan de tal forma que una no se pueda mover sin la otra, con lo que se asegura la precisión. Las tolerancias de fabricación son de 0,002".
Nuestros dispensadores calibran (miden) la resina mediante el uso de bombas de desplazamiento positivo. Sí utilizamos bombas, pero trabajan al unísono para asegurar que los dos componentes tengan un error volumétrico menor al 5%. Las bombas se enlazan de tal forma que una no se pueda mover sin la otra, con lo que se asegura la precisión. Las tolerancias de fabricación son de 0,002".
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Los directores de Lily Corp. cuentan con más de 30 años de experiencia como contratistas de inyección de epoxi. Esta experiencia práctica nos ha permitido crear materiales que pueden soportar los rigores de la obra de construcción. Incluyendo polvo, variaciones de temperatura, lluvia y los abusos habituales durante la manipulación. Además, debido a esta experiencia, Lily mantiene un inventario completo de nuestros productos, ¡SIEMPRE! No hay nada más frustrante para un contratista que tener a cinco empleados esperando por una pieza de 3,00 USD. El equipo de Lily se puede utilizar para dispensar cualquier material de un proveedor de resina siempre que cumpla ciertos requisitos mínimos. Esto significa que el contratista puede utilizar cualquier proveedor que desee e incluso cambiar de proveedor según lo justifiquen los precios, la disponibilidad o el rendimiento del producto. Los dispensadores Lily se fabrican en los Estados Unidos.
Lily Corporation puede suministrar a nuestros clientes con todo lo que necesitarán para llevar a cabo cualquier aplicación particular excepto los productos químicos. Todos nuestros productos son diseñados y seleccionados con un conocimiento íntimo de las necesidades del contratista. El equipo disponible incluye componentes de alta presión, baja presión, alto volumen, bajo volumen, y combinaciones de todos. Lily también cuenta con una línea completa de todos los accesorios para puertos necesarios para hacer la conexión a la grieta, que incluye, entre otros, puertos de montaje superficial, puertos de montaje de zócalo, puertos para esquinas, válvulas, conectores, colectores y tuberías. Una variedad de mezcladoras desechables están disponibles para el recubrimiento epóxico, superficial de alta fricción, y contratistas de reparadores/selladores para satisfacer sus necesidades específicas. Muchos de nuestros dispensadores utilizan nuestro sistema de válvulas patentado “Coco” para asegurar la exactitud de la proporción. Los dispensadores Lily incorporan válvulas de bola patentadas hechas de acero inoxidable de alta resistencia y sellos de UHMW de compensación de desgaste.
Sistema de dos componentes frente a sistema de un componente: Los sistemas de un componente se utilizan para dispensar resinas de un solo componente, como los poliuretanos, que reaccionan al entrar en contacto con el agua. El agua, ya presente en la grieta o agregada por el contratista, actúa como catalizador de la resina. Los sistemas de dos componentes se utilizan cuando la resina requiere una cantidad específica de material base que debe mezclarse con una cantidad específica de material catalizador. Normalmente, esta proporción de mezcla debe mantenerse dentro del 5% +/- para alcanzar las resistencias de rendimiento especificadas. Por lo tanto, se necesita un dosificador muy preciso y confiable.
Lily Corporation puede suministrar a nuestros clientes con todo lo que necesitarán para llevar a cabo cualquier aplicación particular excepto los productos químicos. Todos nuestros productos son diseñados y seleccionados con un conocimiento íntimo de las necesidades del contratista. El equipo disponible incluye componentes de alta presión, baja presión, alto volumen, bajo volumen, y combinaciones de todos. Lily también cuenta con una línea completa de todos los accesorios para puertos necesarios para hacer la conexión a la grieta, que incluye, entre otros, puertos de montaje superficial, puertos de montaje de zócalo, puertos para esquinas, válvulas, conectores, colectores y tuberías. Una variedad de mezcladoras desechables están disponibles para el recubrimiento epóxico, superficial de alta fricción, y contratistas de reparadores/selladores para satisfacer sus necesidades específicas. Muchos de nuestros dispensadores utilizan nuestro sistema de válvulas patentado “Coco” para asegurar la exactitud de la proporción. Los dispensadores Lily incorporan válvulas de bola patentadas hechas de acero inoxidable de alta resistencia y sellos de UHMW de compensación de desgaste.
Sistema de dos componentes frente a sistema de un componente: Los sistemas de un componente se utilizan para dispensar resinas de un solo componente, como los poliuretanos, que reaccionan al entrar en contacto con el agua. El agua, ya presente en la grieta o agregada por el contratista, actúa como catalizador de la resina. Los sistemas de dos componentes se utilizan cuando la resina requiere una cantidad específica de material base que debe mezclarse con una cantidad específica de material catalizador. Normalmente, esta proporción de mezcla debe mantenerse dentro del 5% +/- para alcanzar las resistencias de rendimiento especificadas. Por lo tanto, se necesita un dosificador muy preciso y confiable.