El CD85 se utiliza principalmente para anclar barras redondas de acero como las que se utilizan en la construcción de carreteras, y pistas de aterrizaje y rodaje en los aeropuertos. También se utiliza para unir marcadores de pavimento de carretera. El CD85 es ideal para el anclaje, ya que su característica de ajuste de la cantidad permite que el operador seleccione y repita una dosificación ideal de la resina. Una vez ajustada, la dosificación precisa se puede repetir una y otra vez.
En un solo gabinete se encuentran dos tolvas a granel, las bombas de transferencia y el conjunto de medidores. Un kit de gestión de flujo agrega el conjunto de disparador remoto y la válvula de cierre doble para un suministro simple y controlado en forma remota de la resina epóxica calibrada y mezclada. Gracias al uso de mezcladoras desechables de plástico, la limpieza se limita a retirar la mezcladora desechable de la válvula de cierre doble y deshacerse de ella.
No se requiere limpieza al usar mangueras dispensadoras dobles, debido a que los componentes de la resina solo se unen dentro de la mezcladora desechable. Simplemente retire y descarte la mezcladora estática desechable al final del día.
Cuando instale una nueva boquilla, engrase las roscas de la tuerca de montaje de la mezcladora para evitar que la resina se adhiera a las roscas. Esto asegurará que la tuerca se pueda retirar con facilidad.
Modo de llenado
Los componentes de la resina entran al dispensador de resina epóxica de Lily bajo presión desde las bombas de transferencia o los tanques presurizados. Bajo esta presión, los componentes separados fluyen a través de válvulas de bola de admisión abiertas y hacia los cilindros de calibración. A medida que se llenan los cilindros de calibración, la resina empuja los pistones de calibración para que se extiendan hasta que llegan al casquillo del cilindro de aire principal. A medida que los pistones ejercen presión sobre el casquillo, las almohadillas de uretano en los extremos del pistón sellan el flujo de aire proveniente de los orificios de purga del “sensor de llenado”. Una vez que se sellan ambos orificios, se envía una señal de aire que permite que comience el ciclo de dispensación.
Modo de dispensación
La señal de aire del circuito del “sensor de llenado” energiza el módulo COCO para cerrar las válvulas de bola de admisión, abrir las válvulas de bola de salida y presurizar el cilindro de aire principal. El cilindro de aire principal empuja los pistones de calibración para que regresen a sus respectivos cilindros, lo que hace que la resina salga de los cilindros de calibración y fluya a través de las válvulas de bola de salida. Los dos componentes de la resina se combinan en la mezcladora estática. Una vez que se completa la carrera del dispensador, el módulo COCO cierra las válvulas de bola de salida, abre las válvulas de bola de admisión y el cilindro de aire principal regresa a la posición “de llenado”.